Neste momento, uma placa montada na nossa fábrica em Itajubá está funcionando dentro de um mamógrafo.
EMS brasileira de manufatura eletrônica de precisão. Do desenho do hardware ao box build final, com padrão de qualidade aeroespacial e médico-hospitalar.
O custo do cuidado é sempre menor que o custo do reparo.
Catorze setores, oitenta e nove produtos. Toque ou passe o cursor em qualquer ramo.
Manufatura eletrônica SMT e PTH, da industrialização ao produto final embalado.
Sourcing global, importação direta e gestão estratégica de componentes.
Engenharia aplicada à manufaturabilidade e à industrialização.
Projeto, componentes, montagem, teste e embalagem. Você recebe o produto pronto.
Você fornece os componentes, a Fourtech monta, testa e entrega.
Para operações com demanda superior à capacidade instalada. A Fourtech amplia a capacidade produtiva do cliente mantendo processo, inspeção e rastreabilidade sob os mesmos critérios de manufatura.
Sourcing, importação e venda de componentes, sem montagem.
Acompanhe as etapas do processo de manufatura.
Antes da liberação para produção, arquivos de fabricação, BOM e requisitos técnicos passam por análise de manufaturabilidade. A revisão antecipada reduz retrabalho, alterações de processo e risco na produção seriada.
O stencil deposita pasta de solda sobre os pads definidos no projeto. O volume e a posição são verificados antes do posicionamento dos componentes.
Componentes SMD são posicionados automaticamente com precisão e repetibilidade em três linhas SMT, conforme os dados de montagem do projeto.
A PCBA atravessa o processo de reflow sob perfil térmico controlado, definido conforme os requisitos da montagem. Durante o reflow, a liga de solda forma as juntas elétricas e mecânicas da montagem.
A AOI verifica critérios visuais da montagem em relação à referência aprovada, com registro associado à rastreabilidade do processo. Desvios de montagem são identificados durante o processo, antes da liberação da PCBA.
PCBA, cabeamento, gabinete, firmware, teste funcional, serialização e embalagem podem ser integrados em um único fluxo de manufatura.
Três linhas SMT JUKI, duas linhas wave solder Electrovert, inspeção óptica automática e teste in-circuit. Processo auditado sob ISO 9001, IPC Classes 1, 2 e 3 e ESD S20.20, com oito etapas de controle por placa.
Impressão de pasta de solda, inspeção SPI 3D, posicionamento, refusão em perfil controlado e AOI em linha. Cada placa recebe identificação única e rastreabilidade por componente, lote e operador.
Transporte entre estações
Importação direta de semicondutores, controle anti-counterfeit, armazenamento com controle de umidade e programação de chips. Três modelos de fornecimento: turnkey, consignado ou venda de componentes.
Components
Equipamento de classe mundial, operado sob processo documentado.
Por questões contratuais de confidencialidade, mantemos a privacidade dos nossos clientes. Atendemos os principais players de cada segmento que servimos.
Fabricante brasileiro de equipamentos de imagem médica, com exportação para a América Latina
Indústria de biofotônica e tecnologias laser e LED para saúde
Multinacional de radiologia digital com operação no Brasil
Fabricante verticalizado de soluções odontológicas e médico-hospitalares
Indústria especializada em ultrassonografia, monitoração e suporte à vida
Fabricante latino-americano de controle de acesso com equipamentos instalados em vários países
Fabricante nacional de fiscalização eletrônica de trânsito e gestão urbana
Indústria de eletrônica de consumo com décadas de mercado
Forças armadas brasileiras em projetos de tecnologia crítica
Indústria aeroespacial nacional em projetos confidenciais
Empresas estratégicas de tecnologia para soberania nacional
Levantamento de requisitos, restrições e objetivos do projeto antes de qualquer proposta.
Análise de viabilidade, otimização de design e revisão técnica do projeto.
Componentes globais, gestão de obsolescência e validação de fornecedores.
Manufatura com oito etapas de controle por placa, inspeção e teste em todas as fases.
Box build, logística reversa, suporte técnico e continuidade de produção ao longo do ciclo de vida do produto.
Certificações, requisitos técnicos e critérios de aceitação orientam o processo produtivo. Processos documentados e repetíveis sustentam critérios consistentes de qualidade e aceitação de lote a lote.
Marque o que já está definido. O resultado indica o melhor ponto de partida para a conversa com a engenharia.
Comece pela análise técnica. Ela identifica o estágio do projeto e os requisitos necessários para industrialização.
Envie BOM, Gerber e volume. Nossa engenharia retorna com análise de manufaturabilidade, proposta técnica e plano de produção.
Três linhas SMT, duas wave solder, inspeção e rastreabilidade. Visita técnica agendada, com engenharia acompanhando.
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